Запуск нового производства (первый его год работы), набор и построение команды, выстраивание всех процессов по стандартам компании (безопасность, качество, надежность, культура), обучение и повышение квалификации сотрудников, автоматизация процессов, оптимизация численности, контроль реализации мини-проектов, запуски новых продуктов и тесты по локализации поставщиков сырья и материалов, снижение себестоимости выпуска готового продукта. - Регулярные рекорды и достижения на разных участках, - Управление командами от 260 человек - Более 28 сотрудников развил на следующие роли - Повышение ОЕЕ (эффективн) >= 91% на 3х разных производствах, MTBF > 90 мин - Savings проекты реализованы > 1000 kEur >5 SMED projects (>60% улучшение) - Написан детальный План Тех.обслуживания производства (ТВМ) (>2тыс. операций) - Сокращение Maintenance costs - Управление командой Наладчиков и инженерами КИПа

Оперативное управление деятельностью производства, повышение производительности линий (ОЕЕ), внедрение автономного тех. обслуживания (НPS система на базе ТРМ) проекты по оптимизации персонала и реструктуризация, запуски новых SKU, контроль и улучшение показателей качества, - Проекты по повышению энергоэффективности, (Sustainability) - Проекты по повышению ПРОМ. безопасности - Написание Должностных Инструкции, Инструкции по ОТ, SOP, тех.регламента и т.д

Управление командой экспертов по производству (8человек), управление складом и складскими системами (GI\GO). Внедрение методик ТРМ (MSE). Лидирование крупных проектов по сокращению себестоимости выпускаемой продукции (РСС), снижения времени плановых (SMED) и незапланированных остановок (DOC project). Улучшение процесска планового тех.обслуживания, анализ отклонений, зап.частей), проекты по оптимизации персонала и т.д. Построение дерева потерь на производстве. Лидирование Сложных проблем (Ишикава,5why). Развитие КУЛЬТУРЫ problem solving & continious improvements на производстве, внедрение методики 5S и deep clean. Настройка различных производственных совещаний (регулярная agenda, коучинг, стандарты эскалации) - Savings проекты реализованы > 1000 kEur >5 SMED projects (>60% улучшение) - Создавал программы развития для разных ролей - Оптимизация цепочек поставок, повышение безопасности на производственных складах - Повышение скорости загрузки - выгрузки Траков - Реализовал больше 50проектов и 300 CI-идей

Развитие продаж в Перми и Пермском крае. Руководство 3мя командами по продажам, ч/з супервайзеров Дистрибьютора ООО Бизнес Стандарт Компани. Увеличение клиенской базы (покрытие территории), увеличение Объема продаж, контроль и улучшение представленности в ТТ, проведение аудитов, тренингов на территории, помощь в организации работы Дистрибьютера, логистики, маршрутизации, оптимизация численности и работ команд отдела продаж, проведение переговором с крупными клиентами, контрактование. - Рост объема продаж +15% YTD - Победитель мотивационных програмv в Sales

Выполнение обязанностей начальника смены (управление командой 25-30чел) на своем производстве:контроль выполнения плана выпускаемой продукции, контроль за соблюдение стандартов в области безопасности, качества и пищевой безопасности ISO, GMP, GHP, QMP, работа в HACCP командах, обучение и аттестация персонала, проведение инструктажей, проведение инспекций по безопасности и гигиене на участках, аудитов по качеству. Лидер safety team на производстве, осуществляю контроль за работой подрядных организаций, контроль за соблюдением процедур в области охраны окружающей среды (отходы, эл.энергия, вода и т.д.) Развитие талантов - ч/з качественное составление development планов и проведения регулярных PDP сессий. Лидирование заводских митингов по эффективности и координации работ начальников смен на других производствах, расставление приоритетов на смену для всего производства, работа на нескольких линиях на время отсутствия других начальников смен, оперативное руководство командами до 100чел. Лидирование крупных проектов по снижению затрат, качеству и безопасности на фабрике. Постоянный менеджер по ЧС на фабрике.

Внедрение методики ТРМ на производстве (лидер АМ pillar), внедрение LEAN инструментов. (DMAIC, SMED, 5S, tags system, АВС классификацию, гант-диаграммы, структурированный анализ проблем, автономное тех.обслуживание и т.д.) Руководство командой 105человек. Составление индивидуальных планов развития и персональных целей каждому сотруднику. Разработка мероприятий для устранения сверхнормативных потерь; Написание SOP (стандартных операционных процедур). Проведение тренингов по Lean и производству

Повышение производительности труда (фотография рабочего дня), снижение расходов сырья (контрольные выработки, оптимизация BOM), снижение потерь (улучшение работы линий), оптимизации персонала (автоматизация процесса и перераспределение нагрузки), проведение различных тренингов для сотрудников всего производства. Проработка технологических аспектов новых инвестиционных проектов, связанных с реконструкцией предприятия; Разработка мероприятий для устранения потерь; Внедрение новых методик по увеличению эффективности производственных процессов: Внедрение системы 5S, совершенствование и создание новых форм электронной отчетности, обучение производственного персонала с целью повышения электронной грамотности.

Руководство коллективом 160 человек. Организация работы цеха: расстановка рабочих и сменных мастеров, выполнение суточного задания выпуска готовой продукции. Обеспечение безопасных условий труда для работников цеха, технически правильную эксплуатацию оборудования и выполнения графиков их ремонта, планирование и подготовка к проведению ППР; постоянная работа по улучшению качества выпускаемой продукции, проведение аттестаций рабочих мест, аттестация персонала и допуск к работе, набор персонала. Учет и табелирование рабочего времени сотрудников. Разработка мероприятий по более эффективному применению производственных мощностей и увеличению производительности линий, достижения KPI подразделения, снижение кол-ва брака выпускаемой продукции, уменьшение потерь на производстве, Управление бюджетом цеха, контроль стоимости закупки материалов и сырья, оптимизация необходимого запаса материалов. Контроль производственного учета и ежемесячная инвентаризация ТМЦ.

Планирование и организация суточной работы аппаратного и маслотворжных цехов; выработка кисломолочной продукции, масла, творожной продукции контроль движения ТМЦ; ведение технологического процесса, ведение суточного жирового баланса в системе 1С; соблюдение стандартов и требований в области безопасности и качества. Управление командой из 10чел

Прямые продажи, корпоративные продажи, телефонные продажи, проведение акций, поиск новых клиентов, анализ территории, проведение переговоров. Управление командой из 8 человек

Факультет: Химико-технологический, химическая технология и биотехнология

Факультет иностранных языков, Вечерняя форма обучения