Руководство работой технического отдела. Организация работ: по анализу и проверке технических отчетов, по анализу и профилактике технологических отклонений, аварий, инцидентов, внеплановых остановок, по разработке, пересмотру, внесению изменений, согласование и утверждение технологических регламентов, по анализу, установлению и обоснованию норм расхода сырья, энергетики, материалов. Обеспечение составления расчета мощности производств. Организация работ по разработке и своевременному предоставлению стат.отчетности. Координация деятельности подразделений Общества, обеспечение технической подготовки производства. Участие отдела в разаработке и внедрению мероприятий по повышению устойчивости работы производств, качества продукции, эффективности производства. Обеспечение участия отдела в работе комиссий по расследованию по расследованию причин и последствий инцидентов, аварий, нарушенй технологического режима, внеплановых остановок, выхода из строя основного оборудования технологических цехов, в разработке планов технического развития, повышен эффективности производства, освоения и наращивания производственных мощностей, в разработке инвестиционных проектов развития производств, планов внедрения новой техники, в работе комиссий по приемке в эксплуатацию нового оборудования в технологических цехах, в комплексных проверках состояния охраны труда и промышленной безопасности технологических цехов. Достижения: - мероприятия по использованию конденсата пара в цехе производства хл-125;внедрено - мероприятия по уменьшению технологических потерь в производстве хл-С318 с расчетом ТЭП и себестоимости производства при модернизации пр-ва хл С318;внедрено -мероприятия по снижению себестоимости производства хл-125; - обоснование норм расхода и причин по перерасходу щелочи на установке термического обезвреживания отходов; внедрено - анализ и нахождение несоответствия по увеличенному сбросу кислых стоков в цехе нейтрализации;

- Ответственный за выполнение ТЭП работающих установок пр-ва - Анализирует и совершенствует действующие технологические процессы с целью повышения производительности труда, снижения трудоемкости изготовления продукции, улучшения организации рабочих мест, экономичного использования сырья, материалов, полуфабрикатов, электроэнергии, ликвидации брака, снижения выбросов вредных веществ, загрязняющих окружающую среду - разработка технологической, технической и товаро-сопроводительной документации Разрабатывает месячные, квартальные и годовые отчеты о расходе основных, вспомогательных материалов и полуфабрикатов, отчеты по потреблению установками энергоресурсов, отчеты по результатам контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточных водах. Отвечает за своевременную подготовку и сдачу экологической отчетности, в том числе отчеты 2-ТП (воздух, стоки, твердые отходы), расчет платы за негативное воздействие на окружающую среду. Контролирует правильность оформления и подписывает паспорта на продукт. Осуществляет контроль за комплектацией готовых партий продукта необходимыми сопроводительными документами. Формирует производственные заявки на сырье, материалы. Вносит предложения по минимизации производственных затрат и повышению качества готовой продукции. Разрабатывает мероприятия по устранению причин брака, выявленного в процессе изготовления продукции. Осуществляет контроль за качеством используемых в производстве сырья, материалов и полуфабрикатов, за качеством продукции в процессе ее изготовления (линейные пробы) и за качеством готовой продукции (выходные пробы), за правильностью определения расхода сырья и материалов при изготовлении продукции, за соответствие сточных вод и воздуха рабочей зоны требованиям правил и норм по концентрации загрязняющих веществ. Внедряет в производство результаты исследовательских и экспериментальных работ. На основании проведенных исследований и рекомендаций разрабатывает изменения в техническую и технологическую документацию. Разрабатывает, обобщает технические задания на разработку/изменение проектной документации в части своей компетенции, курирует работы по проектированию, выбору технологического оборудования, организует экспертизу проектной документации в контролирующих организациях, отрабатывает технологические режимы новых/измененных технологических процессов. Согласовывает с проектными, исследовательскими и инспектирующими организациями вопросы, относящиеся к технологической подготовке производства. Принимает участие в технической учебе и проверке знаний специалистов и рабочих. Организует и проводит обучение персонала по разработанной документации, включая ПЛА, ПМЛПА. Несет ответственность за элементы системы менеджмента качества (СМК) ISO9001 / RC14001 в соответствии с утвержденной матрицей распределения ответственности. Разрабатывает или принимает участие в разработке (согласовании) документов СМК ISO9001 / RC14001. Визирует договоры, приказы и другие документы в пределах своей компетенции. Является членом Координационного совета по ISO9001 / RC14001, членом комиссии производственного контроля, членом штаба по ликвидации аварий, членом комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности на предприятии. Достижения: - Обосновал и внедрил линию по загрузке сыпучих компонентов с целью снижения себестоимости продукции. Экон.эффект более 1,1 млн. руб. в месяц - Разработка ПЛА, ПМЛПА; - Подготовка и разработка документации к сертификации по стандарту NSF; - Разработка ТЗ по улучшению автоматизации участка приготовления инициаторов полимеризации; - Разработка ТЗ по осушке воздуха в системе вакуум-транспорта - Участие в разработке ТЗ по рекуперации тепла с газоочистной установки на сушилку полимергеля - Увеличение линейки добавок в пр-ве флокулянтов

 Участие в организации запуска технологического процесса производства фосфатирующих растворов для обработки металлов совместно с ООО «Хеметалл» (представительство немецкой компании Hemetal, ныне BASF)  Разработка нормативной документации по процессу (технологических регламентов и инструкций, технических условий, паспортов безопасности по производству продукции)  Разработка технических заданий для монтажной, проектной и лабораторной групп  Взаимодействие с подрядными организациями (строительно-монтажные, электрика, КиП) Достижения: Разработка и внедрение технологической схемы осушки пр-ва сырья Предложение схемы по фильтрации продуктов. Разработка ТЗ по использованию нового теплоносителя в системе нагрева Разработка технологической документации на выпуск продукции для ООО «Хеметалл».

 Организация технологического процесса производства моторных и гидравлических масел  Разработка нормативной документации по процессу (технологических регламентов и инструкций, технических условий, паспортов безопасности по производству продукции)  Разработка технических заданий для монтажной, проектной и лабораторной групп  Взаимодействие с подрядными организациями (строительно-монтажные, электрика, КиП)  Разработка новых образцов и рецептур масел  Запуск производства готовой продукции Достижения: - Разработал и адаптировал технологическую схему производства масел для данного предприятия с учетом имеющегося оборудования - Разработал новые рецептуры по производству моторных масел - Разработал технологический регламент по производству - Разработал паспорта безопасности на продукцию - Разработал и внедрил схему по фасовке готовой продукции, взамен существующей на производстве - Внедрил схему по фильтрации гидравлических и моторных масел

- Производство продукции согласно требованиям установленной нормативной документации в соответствии с планом продаж - Соблюдение правил промышленной безопасности и охраны труда на производстве - Учет сырья и выработка продукции - Организация производственного контроля - Управление работой производственного оборудования и знание технологии производства - Выполнение технологических и ремонтных работ - Контроль отгрузки продукции потребителю Оптимизация технологического процесса с целью увеличения ассортимента выпуска специальных масел. Разработал и предложил оборудование по фильтрации гидравлических масел.

Руководство по обеспечению безопасного ведения технологического процесса и производства работ подчиненным персоналом, безопасность рабочих мест, безопасную эксплуатацию оборудования, подготовку и сдачу оборудования в ремонт. Контроль соблюдения технологических регламентов, оперативность в выявлении нарушений и устранение их причин. Активное участие в системе «бережливого» производства предприятия. Предложил технологическую схему на участке печей активации по уменьшению расхода пара. Выработал 5 лет трудового стажа по первой сетке вредного производства.

Управление производством, планирование и организация пр-ва. Полный контроль над производственной деятельностью предприятия. Обеспечение подготовки производства для работы. Приемка, хранение, отгрузка сырья и готовой продукции. Участие в инвентаризации. Соблюдение качества выпускаемой продукции. Внедрение инновационных технологий в технологический процесс, повышение эффективности производства Контроль над выполнением норм охраны труда, производственной гигиены и санитарии, пожарной безопасности и техники безопасности. Оптимизация технологического процесса с целью уменьшения количества отходов производства (разработал и внедрил программу по наиболее оптимальному распилу и раскрою сырья взамен предыдущей). Увеличение ассортимента выпуска продукции. Разработка бизнес-плана по 2х этапной модернизации предприятия. Сертификация продукции.

Осуществление контроля за соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплинами, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор. Внедрение инновационных технологий в технологический процесс, повышение эффективности производства. Координация работы по вопросам стандартизации и сертификации продукции, аттестации и рационализации рабочих мест, метрологического обеспечения, механоэнергетического обслуживания производства. Руководство деятельностью технических служб предприятия, контроль за результатом их работы, состояние трудовой и производственной дисциплины на производстве. Запуск производства с 0 этапа Разработка технических заданий для проектной группы Разработка нормативной и технологической документации. Участие в проектировании и строительстве производственного объекта.

Обеспечение и контроль технологического процесса на производстве и его оптимизация, составление тех. карт, разработка технологических инструкций и регламентов, внедрение новых и перспективных разработок и технологий. Обучение персонала по ведению тех. режима. Разработка и внедрение в эксплуатацию технологического процесса по загрузке тугоплавкого сырья для производства канатных смазок путем оптимизации обвязки оборудования и разработки технологии загрузки сырья. Модернизация системы межцеховых продуктопроводов предприятия. Являлся промоутером по системе менеджмента качества подразделения

Ведение и знание технологического процесса, физико-химических свойств нефтепродуктов на установке, знание оборудования и основ слесарного дела, выполнение распоряжений начальника установки, выполнение газоопасных работ. Исполнение обязанностей начальника установки на момент его отсутствия, разработал и внедрил несколько технических разработок. Принимал активное участие в рабочей группе по улучшению качества готовой продукции при производстве и фасовке синтетических и минеральных масел (снижение затрат по фасовке масел в канистры объемом 1 л) Единственный на технологической установке, кто получил 5 разряд

Химико-технологический факультет, Инженер-технолог химических топлив и углеродных материалов

АНО «Си-Пи-Ай»

УСИБ (Урало-Сибирский Институт Бизнеса)

ПЦНТИ

РМЦПК ПГТУ

РМЦПК ПГТУ, Управление персоналом

РМЦПК ПГТУ