заготовка, переработка, экспорт ломов цветных металлов.

Производство алюминиевых радиаторов Достижения: Снижение брака в литейном производстве за счет введения новых критериев входного контроля и изменений правил выбора поставщиков алюминиевого сплава. Работа в подразделении крупнейшей европейской компании SIRA. Организация производства и логистики поставки сопутствующих комплектующих и запасных частей из Европы.

Производства медной катанки, производство медного кабеля.Выбор технологии и оборудования. Работа с подрядными организациями. Достижения: Для снижения себестоимости ,при производство медной катанки, методом непрерывного вертикального литья из медного катода, разработали метод использования вторичного медного , электротехнического сырья, вместо медного катода. Использование двух линий для последовательного передела: медный лом – черновая катанка и черновая катанка – катанка соответствующая по качеству КМор.

Организация производственного процесса тампонажных смесей для нефтяной промышленности, управление складской логистикой входного сырья и складами готовой продукции. Подбор и заказ нового оборудования. Организация монтажа и запуск новых производственных линий. Достижения: Проектирование и производство автоматизированной линии по производству тампонажных смесей для нефтяной промышленности.

организация нового производства, подготовка производства к запуску, технический контроль строительно-монтажных работ, работа с генеральным подрядчиком по строительству производственного объекта. Разработка технологии выпуска огнеупорной продукции.

• Организация технологической и конструкторской подготовки производства вторичного алюминия от приема сырья до отгрузки готовой продукции. • Разработка мероприятий, обеспечивающих улучшение качества выпускаемой продукции, повышению ее конкурентоспособности, сокращению материальных и трудовых затрат на ее производство. • Организация и руководство текущим и перспективным планированием технического развития предприятия. Координация работ по испытанию новых технических средств, внедрению прогрессивной технологии, механизации производства. • Руководство разработкой технических заданий на проектирование вновь строящихся объектов, сооружений, расширение и реконструкция действующих производств. Контроль за их разработкой. • Организация контроля соблюдения технологической и конструкторской дисциплины производства. Анализ несоответствий, возникающих в процессе производства. • Обеспечение идентификации конструкторской и технологической документации в соответствии с требованиями государственных стандартов и системы качества ISO 9001. Достижения: - Монтаж и запуск крупнейшего в РФ завода по выпуску алюминиевых сплавов из вторичного сырья. Организация работ, начиная с фундамента под оборудование и до вывода на проектную мощность. Изменения, внесенные мной в период эксплуатации, позволили снизить количество работников в бригаде плавильщиков с 14 до 10 человек, Внедрение системы индукционного перемешивания расплава, позволило сократить время цикла производства одной плавки на 30 % и расход природного газа на 15%. - Разработка проекта и строительство предприятия по переработке черных ломов. В том числе, строительство железнодорожной ветки и двойного тупика с линией погрузки и выгрузки. Выбор и монтаж пресс ножниц Lindeman, производительностью 40т/час.

Организация технологической и конструкторской подготовки производства вторичного алюминия от приема сырья до отгрузки готовой продукции. Разработка и согласование схем отгрузки продукции контейнерами и ж.д. вагонами. Достижения: - В 1999г, одни из первых в РФ, внедрили Систему Качества ISO 9000, вся документация разработана собственными силами. - ОАО ПЦМ, благодаря разработанной технологии, первыми в России смогли выпускать сплавы марки ADC и получили сертификаты качества Тойота, Нисан и Мицубиши.

МТФ, Технология машиностроения